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弹簧热处理的弊端和防止措施

弹簧热处理的弊端和防止措施

缺陷一：脱碳对弹簧性能影响：疲劳寿命低缺陷

产生原因： 1、空气炉加热淬火未?；て?2、盐浴脱氧不彻底
防止措施：
1、空气炉加热淬火应通?；て虻斡谢芤罕；ぱ卧÷尤仁保卧∮ν蜒?，杂质BAO质量分数小于0.2％ 2、加强对原材料表面质量检查试验机

缺陷二：淬火后硬度不足对弹簧性能影响：产生残余变形，降低使用寿命

缺陷产生原因： 1、非马氏体组织多 2、心部出现铁素体 3、淬火加热温度低 4、淬火介质冷却能力差
防止措施： 1、选用淬透性好的钢材 2、提高淬火介质的冷却能力 3、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上 4、适当提高淬火加热温度 5、加强淬火后作金相组织检验

缺陷三：过热对弹簧性能影响：晶粒粗大，脆性增加

缺陷产生原因： 1、淬火加热温度过高 2、热成形温度过高
防止措施： 1、按工艺试验的正确温度加热淬火 2、适当降低热成形温度 3、加强对仪表的校对保证测温准确

缺陷四：开裂对弹簧性能影响：脆性增加，严重降低使用寿命

缺陷产生原因： 1、加热温度高或淬火介质冷却能力过大 2、表面脱碳 3、回火不及时
防止措施：淬火加热温度 1、严控 2、用等温淬火或马氏体分级淬火 3、在淬火介质中冷到250～300ºC取出空冷 4、淬火后立即回火针

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